1. Gradus Primus: Fusio
Aluminium electrolysi per industrialia fabricatur, et officinae aluminii multam energiam requirunt ut efficaciter operentur. Officinae aluminii saepe iuxta magnas stationes electricas sitae sunt propter earum energiae necessitatem. Quaevis auctio in pretio energiae, vel quantitas energiae necessaria ad aluminium ad gradum altiorem refinandum, sumptus spirarum aluminii auget. Praeterea, aluminium quod dissolutum est separatur et ad aream collectionis it. Haec ars etiam magnas energiae necessitates habet, quae pretia mercatus aluminii quoque afficit.
2. Gradus Secundus: Laminatio Calida
Laminatio calida est una ex methodis frequentissime adhibitis ad laminam aluminii tenuandam. In laminatione calida, metallum supra punctum recrystallizationis calefacitur ut deformetur et ulterius formetur. Deinde, haec materia metallica per unum vel plura paria cylindrorum transmittitur. Hoc fit ut crassitudo minuatur, uniformitas fiat, et qualitas mechanica desiderata obtineatur. Cochlea aluminii creatur tractando laminam ad 1700 gradus Fahrenheit.
Haec methodus formas cum parametris geometricis et proprietatibus materiae congruentibus producere potest, volumine metalli constante servato. Hae operationes necessariae sunt in rebus semifinitis et finitis, ut laminis et chartis, producendis. Attamen producta laminata perfecta a cylindris frigide laminatis differunt, quod infra explicabitur, eo quod crassitudinem minus uniformem habent propter minima fragmenta in superficie.
3. Gradus Tertius: Laminatio Frigida
Laminatio frigida laminarum metallicarum est area singularis in industria metallurgica. Processus "laminationis frigidae" implicat ducere aluminium per cylindros temperatura inferiore quam temperatura recrystallizationis. Compressio et compressio metalli augent eius firmitatem elasticitatis et duritiam. Laminatio frigida fit temperatura duritiei (temperatura infra temperaturam recrystallizationis materiae), et laminatio calida fit supra temperaturam duritiei - haec est differentia inter laminationem calidam et laminationem frigidam.
Multae industriae, ratione tractationis metallorum quae laminatio frigida appellatur, utuntur ad laminas et taenias metallicas cum crassitudine finali desiderata producendas. Cylindri saepe calefiunt ut aluminium facilius tractari possit, et lubricamentum adhibetur ne taenia aluminii cylindris adhaereat. Ad subtilitatem operationis, motus et calor cylindri mutari possunt. Taenia aluminii, quae iam laminationem calidam aliasque rationes, inter quas purgationem et tractationem, subiit, ad temperaturam ambientem refrigeratur antequam in lineam laminationis frigidae in industria aluminii ponitur. Aluminium purgatur ablutione detergente et haec tractatio cylindrum aluminii satis durum reddit ut laminationem frigidam sustineat.
Postquam haec praeparatoria peracta sunt, laminae per cylindros crebro transeunt, crassitudine paulatim amittentes. Plana reticuli metallici per totum processum rumpuntur et aberrant, quod productum finale durior et robustius efficit. Laminatio frigida inter methodos populares ad aluminium indurandum numeratur, quia crassitudinem aluminii minuit dum comprimitur et per cylindros impellitur. Technica laminationis frigidae crassitudinem laminae aluminii usque ad 0.15 mm minuere potest.
4. Gradus Quartus: Recoctio
Ratio recoctionis est tractatio caloris adhibita praecipue ad materiam malleabiliorem et minus rigidam reddendam. Diminutio dislocationum in structura crystallina materiae recoctae hanc mutationem duritiei et flexibilitatis efficit. Ad fragilitatem vitandam vel ad materiam aptiorem ad operationes subsequentes reddendam, recoctio saepe fit postquam materia processum duritiei vel operationis frigidae subiit.
Per efficientem structuram granorum crystallinorum restitutionem, recoctio plana labendi restituit et ulteriorem formationem partis sine nimia vi permittit. Mixtura aluminii duritiis facta ad temperaturam specificam inter 570°F et 770°F per tempus praefinitum, ab circiter triginta minutis ad tres horas, calefieri debet. Magnitudo partis recoctae et mixtura ex qua facta est requisita temperaturae et temporis respective determinant.
Recoctio etiam dimensiones partis stabilit, problemata a tensionibus internis allata eliminat, et tensiones internas quae oriri possunt, partim, per processus ut frigidae cudendae vel fusae minuit. Praeterea, mixturae aluminii quae non sunt calore tractabiles etiam feliciter recoci possunt. Quapropter, saepe ad partes aluminii fusas, extrusas, vel fusas adhibetur.
Facultatem materiae formandi augetur per recoctionem. Premere vel flectere materias duras et fragiles difficile esse potest sine fractura. Recoctio adiuvat ad hoc periculum removendum. Praeterea, recoctio potest augere machinabilitatem. Extrema fragilitas materiae potest efficere excessivum detrimentum instrumentorum. Per recoctionem, durities materiae minui potest, quod detrimentum instrumentorum minuere potest. Quaevis tensiones residuae per recoctionem eliminantur. Solet optimum esse tensiones residuas reducere, ubicumque fieri potest, quia ad fissuras et alia problemata mechanica ducere possunt.
5. Gradus Quintus: Sectio et Sectio
Spirae aluminii in uno volumine continuo longissimo fabricari possunt. Ad spiram autem in volumina minora conficiendam, in segmenta dividendae sunt. Ad hanc functionem perficiendam, spirae aluminii per apparatum secandi ducuntur, ubi laminae incredibiliter acutae sectiones accuratas faciunt. Magna vis requiritur ad hanc operationem perficiendam. Spirae secantes voluminem in partes minores dividunt cum vis applicata vim tensilem aluminii excedit.
Ad initium processus scindendi, aluminium in evolvetorem ponitur. Deinde, per seriem cultrorum rotantium transit. Laminae ita collocantur ut optima fissurae acies obtineatur, latitudine et spatio desideratis consideratis. Ad materiam scissuram ad evolvetorem dirigendam, materia deinde per separatoria immittitur. Aluminium deinde fasciculatur et in cylindrum involvitur ad transportandum praeparandum.
Jindalai Steel Group est princeps societas aluminii et praebitor aluminii glomerum/laminarum/taeniarum/tuborum/lamelli. Clientes habemus ex Philippinis, Thani, Mexico, Turcia, Pakistania, Omane, Israele, Aegypto, Arabibus, Vietnamia, Myanmar, India et cetera. Mitte interrogationem tuam et libenter te professionaliter consulemus.
LINEA ADIUTATA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
LITTERAE ELECTRONICAE:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com SITUS INTERRETIALIS:www.jindalaisteel.com
Tempus publicationis: XIX Decembris MMXXII